一件衣服从下单生产到实体店铺面市需多久?近日，笔者在株洲市芦淞区白关服饰产业园看到“神奇”一幕：上午8时服装样式下单，8时30分上裁床，中午出成品，下午2时即可发送到一线门店销售。这是智能制造给芦淞区服饰产业带来的变化。

株洲市芦淞区持续推进服饰产业发展，从卖服装发展到生产服装，目前全国每4条女裤中就有1条产自芦淞。但近年来，受电商冲击、产品更新换代加快等因素影响，芦淞服饰产业传统生产、交易模式日渐落后，发展面临困难。

芦淞区决定转变工作思路，推动服饰产业转型升级。该区主动向先进地区、先进企业学习,去年底，组织辖区服饰企业负责人，前往青岛参观考察智能工厂。经反复论证，决定将智能制造引入服饰产业，先后成功引进了二狼狐轩、迪凯、桑瑞等10条智能化生产线，使服饰研发设计和生产能力得到显著提升。
 

走进湖南二狼狐轩服饰有限公司，公司董事长胡轩介绍，公司建成了一条由自动铺布、智能裁床、吊挂系统三大核心部分组成的智能加工生产线，可根据生产加工顺序，在计算机上设置相应参数，然后由系统自动控制工件运输路线，输送到各工序进行加工，完全改变了以往一个裁缝一天只能做一件衣服的状况。智能化还进入了物流配送等环节，公司发展迅速，已在全国开设直营实体店铺300余家。 

在智能制造带动下，芦淞区已规划并正在形成面积达25.5平方公里、从业人员超20万人，集研发设计、生产加工、仓储物流、展示销售、公共服务于一体的现代服饰产业集群。目前，该区38个服饰专业市场聚集品牌4000余个，其中本土品牌1000余个。去年，该区服饰产业实现技工贸总收入820亿元，今年预计可增长10%以上。

“芦淞服饰将继续以科技创新为主引擎，不断补链强链延链，走出一条高质量发展之路。”芦淞区委书记王建勇说。（湖南日报）